روڈ پیونگ بلاک بنانے والی مشین

روڈ پیونگ بلاک بنانے والی مشین تین بنیادی ٹیکنالوجیز کو گہرائی سے مربوط کرتی ہے: بہترین مکینیکل ڈھانچہ، عین الیکٹریکل کنٹرول، اور مستحکم ہائیڈرولک ڈرائیو، روایتی چھوٹی اینٹ بنانے والی مشینوں کے دیرینہ صنعت کے درد کے نکات کو مکمل طور پر حل کرتی ہے، جیسے کہ ناہموار کمپن، تیار مصنوعات کی طاقت میں بڑی بازی، بوجھل ریٹ کی تبدیلی، بھاری شرح نمو۔ ابتدائی پروجیکٹ سے، آلات کو "اعلی پائیداری، اعلی موافقت، اور کم دیکھ بھال" کے بنیادی اہداف کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا تھا۔
یہ آپریشن میں بھی قابل بھروسہ ہے اور بہترین معیار کی، یہ کھوکھلی بلاکس، معیاری اینٹوں اور اعلیٰ معیار کی ہموار اینٹوں کو بنانے کے لیے ایک مثالی مشین بناتی ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

مصنوعات کے فوائد

ہائیڈرولک اور کمپن ڈیمپر سسٹم

آلات کے بنیادی ہائیڈرولک اجزاء تمام درآمد شدہ برانڈز ہیں، جو آزادانہ طور پر تیار کردہ کلوز لوپ پریشر ریگولیشن سرکٹ کے ساتھ ہیں۔ یہ روایتی ہائیڈرولک نظاموں میں اتار چڑھاؤ کے دباؤ کی وجہ سے اینٹوں کی ناہموار کثافت سے بچتے ہوئے مختلف مصنوعات کی مولڈنگ کی ضروریات کے مطابق پریشر ہیڈ کی متحرک ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔ عام اینٹ بنانے والی مشینوں کے سخت کنکشن وائبریشن ڈیمپنگ طریقہ کے برعکس، یہ سامان فل سٹیشن کیپسول قسم کے وائبریشن ڈیمپنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔
ہائی لچکدار ڈیمپنگ کیپسول وائبریشن ٹیبل، فریم اور مولڈ باکس کے درمیان تمام کنکشن پوائنٹس پر نصب کیے جاتے ہیں، جو ہائی فریکوئنسی وائبریشن امپیکٹ فورس کا 90% سے زیادہ جذب کرتے ہیں۔ یہ کمپن انرجی کے غیر موثر پھیلاؤ کو زمین پر روکتا ہے اور کنکریٹ کے خالی حصے میں زیادہ جوش کی قوت کو مرکوز کرتا ہے، جبکہ فریم، گائیڈ کالم اور دیگر بنیادی ڈھانچے پر تھکاوٹ کے لباس کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، جس سے پوری مشین کو بغیر کسی مرمت کے 10 سال سے زیادہ کی مستحکم سروس لائف حاصل ہو سکتی ہے۔

کمپن مولڈنگ سسٹم

یہ سامان ملٹی ایکسس سنکرونس ڈائریکشنل وائبریشن ٹکنالوجی کو استعمال کرتا ہے، جس میں 50KN کی مستحکم درجہ بندی کی حوصلہ افزائی کی قوت ہے۔ وائبریشن فریکوئنسی کو 20-50Hz رینج کے اندر بغیر کسی قدم کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، مختلف خام مال کی خصوصیات کے لیے بہترین وائبریشن پیرامیٹرز سے بالکل مماثل ہے: اینٹوں کے جسم سے ہوا کے بلبلوں کو تیزی سے ہٹانے کے لیے عام ہموار اینٹوں کو تیار کرتے وقت ایک اعلی تعدد، کم طول و عرض کا موڈ استعمال کیا جاتا ہے۔ جب موٹے کرب اسٹون تیار کرتے ہیں تو، ایک کم فریکوئنسی، ہائی ایمپلیٹیوڈ موڈ کو تبدیل کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ایگریگیٹ مکمل اور گھنے طور پر مربوط ہے۔
سنکرونس پریشر ایپلی کیشن کے "وائبریشن-پریشرائزیشن انٹیگریٹڈ مولڈنگ" کے عمل کے ساتھ مل کر، سنگل مولڈ مولڈنگ سائیکل میں صرف 15-20 سیکنڈ لگتے ہیں۔ معیاری 8 گھنٹے کی شفٹ کے حالات میں، معیاری اینٹوں کی پیداواری صلاحیت 45,000 سے زیادہ اینٹوں تک پہنچ سکتی ہے۔
تیار شدہ اینٹیں شہد کے چھتے اور ڈیلامینیشن سے پاک ہیں، اور ان کی 28 دن کی دبانے والی طاقت مستحکم طور پر 30MPa تک پہنچ سکتی ہے، جو کہ ہموار اینٹوں کی مضبوطی کے قومی معیارات سے کہیں زیادہ ہے۔

اعلی کارکردگی ہائیڈرولک نظام، مستحکم اور توانائی کی بچت:

ہائیڈرولک پمپ اور والوز بین الاقوامی شہرت یافتہ برانڈز سے ہیں، جن میں ایک قدمی ترتیب اور تین جہتی اسمبلی شامل ہے، جس کے نتیجے میں ایک کمپیکٹ ڈھانچہ اور آسان دیکھ بھال ہوتی ہے۔
آپریٹنگ رفتار، دباؤ، اور اسٹروک کو مختلف مصنوعات کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، مستحکم آپریشن اور اعلی توانائی کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے.

Quanzhou انٹیلجنٹ آلات کلاؤڈ سروس پلیٹ فارم، ڈیجیٹل آپریشن اور دیکھ بھال

یہ پلیٹ فارم کلاؤڈ کمپیوٹنگ، ڈیٹا پروٹوکول کمیونیکیشن، انٹرنیٹ، آلات کی ماڈلنگ، مصنوعی ذہانت، فزی نیورل نیٹ ورکس، اور بڑے ڈیٹا جیسے ذہین آلات کے آپریشن ڈیٹا اور صارف کی عادات کو اکٹھا اور تجزیہ کرنے کے لیے ٹیکنالوجیز کو مربوط کرتا ہے۔
یہ آن لائن مانیٹرنگ، ریموٹ اپ گریڈ، ریموٹ فالٹ کی پیشن گوئی اور تشخیص، آلات کی صحت کی حالت کی تشخیص، اور آلات کے آپریشن اور ایپلیکیشن اسٹیٹس کی رپورٹوں کی خودکار تخلیق جیسے افعال کو قابل بناتا ہے، جس سے صارفین کو ڈیجیٹل اور ذہین انتظام حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات اور طویل مدتی پیداوار کے فوائد:

مشین مکمل طور پر ماڈیولر ڈیزائن کو اپناتی ہے، جس میں میٹریل فیڈنگ سسٹم، وائبریشن سسٹم، ہائیڈرولک سسٹم، اور برقی نظام ہر ایک خود مختار یونٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ معمول کی دیکھ بھال کے لیے پوری مشین کو جدا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ صرف متعلقہ ماڈیولز کو دیکھ بھال اور تبدیلی کی ضرورت ہے۔ عام آپریٹرز 3 دن کی تربیت کے بعد تمام روزانہ آپریشن اور دیکھ بھال کے کام مکمل کر سکتے ہیں۔
مکمل طور پر خودکار بند لوپ کنٹرول کی بدولت، مواد کی خوراک، کمپن، دبانے، مولڈنگ سے لے کر ڈیمولڈنگ اور اینٹوں کی پیداوار تک کے پورے عمل میں کسی دستی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے۔ پوری پیداواری لائن کو چلانے کے لیے صرف دو کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے، جو روایتی نیم خودکار اینٹوں کی مشینوں کے مقابلے میں مزدوری کی لاگت کو 50% سے زیادہ کم کرتی ہے۔
اس کے ساتھ ہی، مستحکم مولڈنگ عمل خام مال کے فضلے کو نمایاں طور پر کم کرتے ہوئے، 1.5% سے کم کی مسلسل کم سکریپ کی شرح کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں، سازوسامان صنعتی ٹھوس فضلہ کی بڑی مقدار جیسے فلائی ایش، سلیگ، اور تعمیراتی فضلے سے ری سائیکل شدہ ایگریگیٹس کو مؤثر طریقے سے پروسیس کر سکتا ہے، بین الاقوامی ماحولیاتی تحفظ کے تقاضوں کو پورا کر سکتا ہے اور کمپلائنٹ پیداوار کو برقرار رکھتے ہوئے خام مال کی خریداری کے اخراجات کو مزید کم کرنے میں کمپنیوں کی مدد کر سکتا ہے۔