گھاس پیور پارمیبل مولڈنگ مشین

گراس پیور پارمی ایبل مولڈنگ مشین ایک اعلی سخت گینٹری ہائیڈرولک انٹیگریٹڈ ڈھانچہ اپناتی ہے، جو ڈوئل سروو موٹر سے چلنے والے وائبریشن سسٹم اور 4000KN سنکرونس پریشرائزیشن ڈیوائس سے لیس ہے۔ ملٹی سورس وائبریشن ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر اوپری اور لوئر پریشر کے ذریعے، یہ یقینی بناتا ہے کہ تیار کردہ گھاس پیور کی اندرونی کثافت 98٪ سے زیادہ تک پہنچ جائے، MU10.0-MU15.0 رینج میں کمپریسیو طاقت مستحکم ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کی موٹائی کی خرابی کو 1mm کے اندر سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

بنیادی پیداواری صلاحیتوں کے لحاظ سے، ایک سنگل مولڈ ایک ہی بار میں 18 100×200×60 ملی میٹر ہموار اینٹوں کی تشکیل کر سکتا ہے، جس میں 2000 اینٹوں تک فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت موجود ہے۔ برانڈ کے پیٹنٹ شدہ تیز رفتار مولڈ چینج سسٹم پر انحصار کرتے ہوئے، مولڈ سوئچنگ کو 30 منٹ کے اندر پیشہ ورانہ مدد کے بغیر مکمل کیا جا سکتا ہے۔

یہ تعمیراتی مواد کی 20 سے زیادہ مختلف خصوصیات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، بشمول کرب سٹون، ڈھلوان سے حفاظتی اینٹوں، اور پارمیبل اینٹوں، میونسپل انجینئرنگ، لینڈ سکیپنگ، اور رئیل اسٹیٹ ڈویلپمنٹ پروجیکٹس کی متنوع آرڈر کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتی ہے۔

بنیادی تکنیکی فوائد

1. ایک مکمل زنجیر کا ذہین کنٹرول سسٹم: یہ سامان صنعتی گریڈ PLC اور Quanzhou کے خصوصی کلاؤڈ سروس پلیٹ فارم سے لیس ہے، جس سے ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور 32 بنیادی عمل کے پیرامیٹرز کی متحرک اصلاح، جیسے وائبریشن فریکوئنسی اور فارمنگ پریشر شامل ہے۔
یہ 0-50Hz سٹیپ لیس فریکوئنسی ایڈجسٹمنٹ وائبریشن کو سپورٹ کرتا ہے، اور بلٹ ان AI الگورتھم مختلف خام مال کے ذرہ سائز کی تقسیم اور نمی کے مواد کے مطابق خود بخود زیادہ سے زیادہ وائبریشن وکر سے مماثل ہو سکتا ہے، کم فریکوئنسی کے مرحلے میں بغیر کسی علیحدگی کے یکساں مواد کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے اور تیز رفتاری سے ڈیگاسنگ اور باڈی کی سطح پر سبز رنگ کی سطح کو تیز کرتا ہے۔
ساتھ والا خود تشخیصی نظام ممکنہ مسائل جیسے ہائیڈرولک والو گروپ پہننے اور وائبریشن موٹر کی خرابی کے بارے میں ابتدائی انتباہات فراہم کر سکتا ہے، غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو 30 فیصد سے زیادہ کم کر سکتا ہے اور مسلسل پروڈکشن لائن آپریشن کے استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
2. اختراعی اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ کارکردگی والا مولڈنگ عمل ایک ملکیتی "تھری اسٹیج میٹریل پلیسمنٹ + ہائیڈرولک کلیمپنگ" کے عمل کو اپناتا ہے۔ جبری میٹریل پلیسمنٹ سسٹم مولڈ باکس کے اندر کنکریٹ مواد کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے سینٹری فیوگل ڈسچارج ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، صنعت کے درد کے مقامات جیسے مقامی مواد کی کمی اور ناہموار کمپیکشن سے مکمل طور پر گریز کرتا ہے۔
فل سٹیشن کیپسول وائبریشن ڈیمپنگ ڈیوائس کے ساتھ مل کر، آلات چلانے والے شور کو 75dB سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو کہ صنعتی پیداوار کے شور کی حد سے بہت نیچے ہے۔ پوری مشین کے لیے معیاری مولڈنگ سائیکل صرف 15-20 سیکنڈ ہے، جس میں ایک ہی شفٹ 8 گھنٹے کی پیداواری صلاحیت 45,000 اینٹوں سے زیادہ ہے۔
نئی ٹوٹی ہوئی اینٹوں کو بغیر کسی اضافی پیلیٹ کے 5 تہوں میں براہ راست اسٹیک کیا جا سکتا ہے، جس سے لکڑی کے پیلیٹ کی خریداری اور روزانہ پہننے کے اخراجات میں 80% کی بچت ہوتی ہے، جس سے پیداواری لائن کے معاون سرمایہ کاری کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
3. سازوسامان ایک جامع ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت کے ڈیزائن کی خصوصیات رکھتا ہے، جس میں یونٹ مصنوعات کی توانائی کی کھپت 2.8 کلو واٹ فی ٹن اینٹوں پر کنٹرول ہوتی ہے، جو کہ انہی خصوصیات کے روایتی ماڈلز کے مقابلے میں 15 فیصد کمی ہے۔ مکمل طور پر بند ڈسٹ کور اور منفی پریشر ڈسٹ اکٹھا کرنے کے نظام سے لیس، پروڈکشن سائٹ پر دھول کا اخراج ≤8 mg/m³ ہے۔
اس کے ساتھ ہی، آلات مختلف صنعتی ٹھوس فضلہ جیسے تعمیراتی فضلہ، فلائی ایش، اور اسٹیل سلیگ کو پیداواری خام مال کے طور پر استعمال کر سکتے ہیں، ٹھوس فضلہ کے اضافے کی شرح 60%-80% کے ساتھ، "کچرے کو خزانے میں تبدیل کر کے وسائل کا صحیح استعمال" حاصل کر سکتے ہیں۔
تیار کردہ گھاس پیورز فریز-تھو سائیکل ٹیسٹنگ میں F150 کی سطح حاصل کرتے ہیں، جس میں 1.5×10⁻²cm/s کے پارگمیتا گتانک کے ساتھ، اسفنج شہروں، ماحولیاتی پارکنگ لاٹس اور دیگر منظرناموں میں پارگمیبل پیونگ کی تعمیراتی ضروریات کو مکمل طور پر ڈھال لیتے ہیں۔
4. مکمل رینج کی گردش اور ہم وقت ساز آپریشن: نیچے کی مٹیریل ٹرالی ایک آزاد ریڈکشن ڈرائیو میکانزم کو اپناتی ہے، جو پہننے سے بچنے والے میٹریل فیڈنگ بلیڈ کو مسلسل 360° گھمانے کے لیے چلاتی ہے اور میٹریل فیڈنگ ایکشن کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے، ہوپر کی آل راؤنڈ آرچ بریکنگ کو حاصل کرتی ہے۔
برجنگ کو ختم کرنا اور نقصانات کو کم کرنا: روایتی جھولے یا وائبریٹری آرچ بریکرز کے مقابلے میں، یہ ٹیکنالوجی مؤثر طریقے سے میٹریل برجنگ اور بلاکیج سے بچتی ہے، جو کہ مواد کو صاف کرنے کے لیے ڈاؤن ٹائم کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے اور آلات کی آپریٹنگ کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بناتی ہے۔
5. ماڈیولر انٹیگریٹڈ ڈیزائن: ہائیڈرولک پاور، کنٹرول سسٹم، اور آئل سرکٹری کو ایک ہی ماڈیول میں ضم کرنے سے روایتی اسپلٹ ڈیزائن کے مقابلے بیرونی پائپ لائن کنکشن کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، رساو کے خطرے کو کم کرتا ہے اور سسٹم کے ردعمل کی رفتار اور آپریشنل استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
اعلی کارکردگی، کم کھپت، مسلسل آپریشن: مربوط ڈیزائن روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کو زیادہ آسان بناتا ہے۔ نظام تیز رفتار ردعمل کی رفتار، مستحکم دباؤ، اور کم توانائی کی کھپت، طویل مدتی مسلسل اور موثر آلات کے آپریشن کی ضروریات کو پورا کرنے جیسے فوائد کا حامل ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

پروڈکشن لائن لے آؤٹ

اینٹوں کے نمونے اور درخواست کے منظرنامے۔